Pretože mnohé továrne na výrobu kovových výliskov patria výrobcom OEM, trh s výliskovými časťami je veľmi nedokonalý a zdravý. Trh s malými lisovacími časťami je však v niektorých častiach juhu veľmi vyspelý. Na základe súčasnej situácie má trh s hardvérovými výliskmi v mojej krajine' nasledujúce problémy:
Určitá výrobná kapacita je nadmerná a niektoré továrne na výrobu dielov na hardvér v OEM výrobcoch ju nevedia odložiť ani zadržať. Väčšinu roka existujú nedostatočné výrobné úlohy a žiadne správanie na trhu.
Konkurencia na trhu v odvetví domácich spotrebičov a dielov na lisovanie elektrických spotrebičov je tvrdá. Nie je veľa medzinárodne konkurencieschopných spoločností, ktoré sa stali podnebím.
1. Na kovových lisovacích častiach sú škrabance. Hlavnými dôvodmi škrabancov na častiach sú: ostré jazvy na forme alebo kovový prach padajúci do formy. Preventívne opatrenia sú obrúsenie jaziev na forme a odstránenie kovového prachu.
2. Spodok dielu je prasknutý. Hlavným dôvodom vzniku trhlín v spodnej časti časti je: materiál má slabú plasticitu alebo je držiak polotovaru formy príliš tesný. Preventívnymi opatreniami je výmena materiálov s lepšou plasticitou alebo uvoľnenie krimpovacieho krúžku.
3. Na bočnej stene dielu sú vrásky. Hlavnými dôvodmi vrások na bočných stenách dielov sú: hrúbka materiálu nestačí (tenšia ako minimálna povolená hrúbka) alebo horné a dolné formy sú pri inštalácii excentrické, čo má za následok veľkú medzeru na jednej strane a malá medzera na druhej strane. Preventívnymi opatreniami sú okamžitá výmena materiálov a úprava foriem.
4. Výška dielov nestačí. Dôvody pre nedostatočnú výšku dielov a preventívne opatrenia sú tieto:
1. Veľkosť kovových lisovacích častí nie je dostatočná. V tejto dobe by sa mala veľkosť vlny zvýšiť.
2. Medzera formy je príliš veľká. V tejto dobe by mala byť forma orezaná.
3. Plasticita kovových lisovacích častí nie je dobrá. V tejto dobe by mal byť žíhaný alebo nahradený materiálom s lepšou plasticitou.
