1. Znečistenie počas oplachovania
Po ochladení spojovacích prvkov sa tieto očistia silikátovým čističom a opláchnu. Na povrchu sa objavuje tuhá látka XX. Látka sa analyzovala infračerveným spektrometrom a potvrdilo sa, že ide o anorganický kremičitan a oxid železa. Je to spôsobené neúplným opláchnutím povrchu spojovacieho prvku a zvyškovým silikátom.
2. Nerozumné stohovanie spojovacích prvkov
Spojovacie prvky vykazujúce známky zmeny farby po temperovaní. Namočte ich do éteru. Po odparení éteru sa našiel olejový zvyšok. Tieto látky majú vysoký obsah lipidov. Označuje, že spojovacie prvky boli kontaminované čistiacimi prostriedkami a kaliacimi olejmi počas oplachovania a roztavené pri teplotách tepelného spracovania, pričom zanechali stopy po chemických popáleninách. Takéto látky dokazujú, že povrch spojovacieho prvku nie je čistý. Analyzovaná infračerveným spektrometrom je to zmes základného oleja a éteru v kaliacom oleji. Éter môže pochádzať z pridania chladiaceho oleja. Výsledky analýzy kaliaceho oleja sieťovej pásovej pece potvrdili, že spojovacie prvky boli mierne zoxidované v kaliacom oleji v dôsledku neprimeraného stohovania počas ohrevu, ale bolo to takmer zanedbateľné. Tento jav súvisí s procesom čistenia, nie s ochladzovacím olejom. otázka.
3. Povrchový zvyšok
Na skrutke s vysokou pevnosťou je biely zvyšok, ktorý je potvrdený infračerveným spektrometrom ako fosfid. Nebol vyčistený kyslým čistiacim prostriedkom a preplachovacia nádrž bola skontrolovaná, aby sa zistilo, že roztok v nádrži má vysokú rozpustnosť v uhlíku. Nádrž by sa mala pravidelne vylievať a úroveň koncentrácie lúhu vo vyplachovacej nádrži by sa mala často kontrolovať.
4. Alkalické horenie
Vysokopevnostné skrutky sú zakalené a začiernené a vonkajší povrch je rovnomerný a hladký, olejovo čierny. Na vonkajšom prstenci je však voľným okom viditeľná oranžová oblasť XX. Okrem toho existujú oblasti, ktoré sú mierne modrasté alebo červenkasté. Pôvodná tyč a drôt sú potiahnuté fosfátovou fóliou, ktorá je vhodná na hlavy a závitovanie za studena. Priame tepelné spracovanie bez oplachovania, chladenie v kaliacom oleji, čistenie alkalickým čistiacim prostriedkom, sušenie (bez oplachovania), temperovanie pri 550 stupňoch, po odstránení antikorózneho oleja v tepelnej kaliacej peci sa na povrchu našli červené bodkové vlákna.
Po testovaní je červená oblasť na skrutke spôsobená alkalickým popálením. Zlúčeniny alkalických čistiacich prostriedkov, ktoré obsahujú chlorid a vápnik, môžu počas tepelného spracovania spáliť oceľové spojovacie prvky a zanechať na povrchu spojovacieho prvku jazvy.
Oceľové spojovacie prvky nedokážu odstrániť povrchové alkálie v kaliacom oleji, takže povrch bude spálený vo vysokoteplotnom austenitickom stave a poškodenie sa prehĺbi v ďalšom kroku temperovania. Odporúča sa, aby sa spojovacie prvky pred tepelným spracovaním dôkladne očistili a opláchli, aby sa úplne odstránili alkalické zvyšky, ktoré spôsobujú horenie spojovacích prvkov.
5. Nesprávne opláchnutie
Pre veľké upevňovacie prvky sa často používa kalenie polymérneho vodného roztoku. Pred kalením umyte a opláchnite alkalickým čistiacim prostriedkom. Po ochladení je vnútro spojovacieho prvku zhrdzavené. Analýza infračerveným spektrometrom potvrdila, že okrem oxidu železa je prítomný aj sodík, draslík a síra, čo naznačuje, že vo vnútri spojovacieho prvku je alkalický čistiaci prostriedok, ktorým je pravdepodobne hydroxid draselný, uhličitan sodný alebo podobné látky, ktoré podporujú jeho hrdzavenie. Upevňovacie prvky sa prepláchnu, aby sa skontrolovalo nadmerné znečistenie, a odporúča sa časté vymieňanie splachovacej vody. Okrem toho je dobrým spôsobom pridanie inhibítorov hrdze do vody.
6. Nadmerná korózia
Na vysokopevnostných spojovacích prvkoch sa často vyskytujú čierne pruhy, čo sme videli aj pri našich pokusoch, kde sme spojovacie prvky pred tepelnou úpravou opláchli anorganickými a organickými čistiacimi prostriedkami. Po ochladení sú stále čierne pruhy, dokonca aj po starostlivom očistení pred tepelným spracovaním. , po tepelnej úprave zostávajú aj šmuhy. Analýza zvyškových polutantov na povrchu infračerveným spektrometrom odhalila vysoké koncentrácie síry a vápnika. Pomocou malého množstva kyseliny octovej a izopropanolu silou preložte malý kúsok testovacieho filtračného papiera cez čiernu škvrnu, pričom na filtračnom papieri zostane čierna škvrna. Filtračný papier bol analyzovaný infračerveným spektrometrom a potvrdilo sa, že hlavnými prvkami sú vápnik, síra, železo, mangán a chróm.
