Technológia výroby plechu
Plech je možné ohýbať, krimpovať, lisovať, lisovať, spriadať, rezať, zvárať alebo naťahovať do tvaru a štruktúry, ktorú požaduje výrobca. Tento vysoký stupeň všestrannosti robí z plechu materiál voľby pre rôzne priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú určitý druh zákazkovej výroby.
Advanced Steel Construction tu predstavuje základné techniky výroby plechu.
Technológia výroby plechu
ohýbaný kov
Proces vykonávaný kladivom alebo ohýbacím strojom
Ohýbanie formy - Toto je najjednoduchší spôsob ohýbania kovu. Pri tejto metóde ohýbate kov na hranu alebo tvar. Na ohýbanie kovu do požadovaného tvaru môžete použiť aj kladivo a tvarovací vozík.
Kovové zarážky - Kovové zarážky sú najbežnejším spôsobom, ako urobiť čisté a presné ohyby kovu. Kovové brzdy fungujú tak, že umiestnite kov na plochý povrch vtoku, potom zovriete plochú tyč na vrch kovu a zdvihnete sekciu vtoku, ohýbate kov do požadovaného uhla. Väčšina kovových bŕzd sa dá ohnúť na viac ako 90 stupňov. Na našej webovej stránke máme široký výber rôznych plechových bŕzd.
rezanie kovu
Ručné nožnice – Najzákladnejší a najzákladnejší nástroj na rezanie kovov v oblasti výroby kovov.
Elektrické nožnice – plech môžete strihať rýchlejšie a s menšou ručnou námahou ako ručné nožnice. Elektrické nožnice prichádzajú v mnohých formách, vrátane vzduchových a elektrických. Väčšina z nich nie je schopná rezať úzke rohy alebo zložité tvary a vo všeobecnosti plytvať materiálom.
Nožnice bez hrdla – Tieto nožnice sú navrhnuté tak, aby vám umožnili rezať kov v priamych líniách alebo tvaroch bez poškodenia hrán. Nôžky bez hrdla sa ovládajú ručne bez plytvania materiálom.
Uhlová brúska – Elektrická uhlová brúska je ručný nástroj, ktorý reže kov otáčaním pripojeného kotúča alebo kotúča. Na rezanie by sa mal použiť kotúč s hrúbkou 0 0,045", ktorý prereže prakticky akúkoľvek hrúbku ocele. Boli hlučné a chaotické, ale svoju prácu zvládli.
Plazmové rezačky – Plazmové rezačky fungujú tak, že posielajú oblúk plynu cez úzky otvor. To zvyšuje teplotu plynu až do bodu, kedy vstupuje do štvrtého skupenstva hmoty: plazmy. Plazmové rezačky dokážu rýchlo rezať plech pri zachovaní vysokej presnosti. Môžu byť také silné alebo jemné, ako si želáte. Sú skvelé na dlhé, rovné rezy a vyžadujú len malé čistenie.
natiahnutý kov
Kladivo a vozík – Najzákladnejšia metóda naťahovania kovu, držanie predmetu za kovom a úder kladivom na druhú stranu.
Naťahovač – Jedná sa o mechanicky ovládaný nástroj, ktorý vkladá kov medzi dve ploché čeľuste a pomaly odťahuje kov od seba pri každom stlačení páky alebo nožného pedálu.
Anglické koleso - Tiež známe ako valčekový stroj, kov je natiahnutý medzi horným valcom a spodnou nákovou. Britské kolesá sa bežne používajú na výrobu automobilových panelov na výrobu osobných automobilov, plášťov lietadiel atď.
zmršťovací kov
Ohýbanie - Ohýbanie kovu bolo jednou z prvých metód zmršťovania kovu a zahŕňalo kladivom kovu do zväzkov a ich formovanie do tvarov.
Navíjač - Textúrované čeľuste stlačia plech zhora a zdola a pritlačia ich tesne k sebe. Táto metóda je pomalšia ako lemovanie, ale presnejšia a zanecháva minimálne škody.
Tepelné zmršťovanie – Táto metóda vyžaduje veľa cviku a vyžaduje, aby výrobca zohrial nadmerne natiahnutú oblasť horákom a potom ju pri ochladzovaní zmrštil.
kovová fúzia
Najbežnejším typom tavenia kovov je zváranie.
Oxy-Fuel Welding – Najstaršia metóda zvárania, používa kyslík a acetylén zmiešané spolu s nastaviteľným horákom na vytvorenie presného, kontrolovaného plameňa. Zvládnutie tejto metódy si vyžaduje veľa praxe, ale vytvára najjemnejšie, najpoddajnejšie a najľahšie hladké zvary.
TIG zváranie – používa „horák“ s netaviteľnou elektródou, ktorá vytvára malý, presný oblúk na roztavenie základného kovu. Zvary TIG sú druhým najjemnejším zvarom, no zároveň aj najťažšie zvládnuteľným. TIG zváranie je presnejšie ako kyslíkovo-palivové zváranie a je preferovanou voľbou väčšiny moderných profesionálnych výrobcov.
Zváranie MIG – Najbežnejšia a pravdepodobne najjednoduchšia forma zvárania, ktorú si osvojiť. Táto metóda využíva motor na pretlačenie plniaceho drôtu cez hrot MIG pištole. Drôt potom dokončí obvod, keď sa dostane do kontaktu so základným kovom a roztaví drôt do spájkovaného spoja, čím sa kovy spoja. Zváranie MIG vytvára iskry a vyžaduje viac čistenia ako ostatné vyššie uvedené metódy. Je to tiež najtvrdší zvar, takže je ťažšie ho brúsiť a kladivom naplocho.
Keď hľadáte spoločnosť na výrobu veľkých plechových projektov, chcete si byť istí, že vaša práca bude vykonaná s vysokou úrovňou spracovania.
Bez ohľadu na projekt, EMAX s vami bude spolupracovať, aby ste zaistili, že vaše ciele v oblasti plechu budú dosiahnuté včas, profesionálne a s výnimočnými výsledkami.
Kontaktujte EMAX ešte dnes alebo zavolajte na číslo 86-571-83737375, aby ste prediskutovali podrobnosti o svojom projekte a požiadali o cenovú ponuku. Tešíme sa na spoluprácu s Vami.
