Karoséria je zváraná mnohými krycie časti s väčšími obrysmi a zakriveným priestorom. Rozmerová presnosť a kvalita povrchu krycie časti sú veľmi vysoké, pretože kvalita krycie časti budú priamo ovplyvňovať kvalitu karosérie vozidla. Kryty vo všeobecnosti vyžadujú hladké povrchy, čisté hrebene, dostatočnú tuhosť a rozmerovú stabilitu a žiadne vrásky, škrabance, zdriemnutie a iné chyby. Počas razenia výroby sa však často vyskytujú chyby, ako je drsný povrch, nedostatočná rozmerová presnosť, nedostatočná tuhosť, povrchové praskanie a odsadenie. Najpravdepodobnejšie sa vyskytujú najmä problémy, ako je odsadenie, škrabance a jamky, a chyby, ako je odsadenie a jamkovanie, sú spôsobené chybami na povrchu formy alebo cudzími materiálmi alebo časticami piesku na lisovacom povrchu alebo drsnom povrchu formy.
Keď sú automobilové kovové lisovanie dielov natiahnuté, prírubové vrásky a vrásky na bočnej stene budú generované v dôsledku deformácie kompresie. Aby sa zabránilo tomuto javu, vnútorné ťahové namáhanie dosky sa môže zvýšiť, aby sa odstránili vrásky. Môžete tiež zväčšiť ťahové rebrá, znížiť polomer rohu mačky, nastaviť medzeru v prázdnej ploche a naťahovací rozdiel, aby ste zvýšili silu prázdneho držiaka.
Po prvé, metóda vysychánia sa používa na odrezanie materiálu, aby sa zabezpečila kvalita okrajovej časti slepého pokusu, čím sa zlepší stav okrajov slepého pokusu a vhodne sa zväčší veľkosť materiálu, aby sa účinne určila veľkosť konkávnej príruby. Ak sa veľkosť prázdnej časti zväčší alebo je tvar nesprávny, je potrebné zmeniť jeho veľkosť alebo tvar a upraviť proces razenia, aby sa prekonali trhliny okrajov.
V prípade trhlín spôsobených naťahovaním je potrebné zvýšiť polomer rohu konvexnej a konkávnej zápustky, vhodne nastaviť silu držiaka prázdnej a znížiť deformačná odolnosť deformačného pásma príruby. Bez ovplyvnenia použitia správne zvýšte roh, znížte miestnu hĺbku tvárnenia, zvýšte procesný rez alebo procesný otvor a zvýšte tok materiálu vo vnútri miestneho tvaru, aby ste znížili deformáciu. Okrem toho faktory ovplyvňujúce kvalitu tvárnenia sú naťahovacia teplota a stav mazania. Pretože ak je teplota nízka, tvarovanie plechu bude zlé a kvalita natiahnutých častí bude zlá.
