Charakteristika odvetvia presného liatia
Odlievanie na zatavovacie liatie, bežne používané pri presnom odlievaní, sa tiež nazýva odlievanie strateného vosku: použitie vhodných zatavovacích materiálov (ako je parafín) na výrobu investičných foriem, opakované tavenie žiaruvzdorných náterov a striekanie ohňovzdorného piesku, vytvrdzovanie, lúskanie a sušenie; Rozpustite vnútornú zalievaciu formu, aby ste získali dutinu formy, upečte škrupinu formy, aby ste získali dostatočnú pevnosť, spálite zostávajúci materiál formy a po lúpaní nalejte, stuhnite, ochlaďte a vyčistite kovové materiály potrebné na získanie vysoko presného hotového výrobku. . . Tepelné spracovanie a spracovanie za studena a povrchová úprava môže byť vykonaná podľa potrieb produktu. Napríklad pri odlievaní do piesku by závody na hromadnú výrobu mali vytvoriť podmienky na prijatie pokročilých metód modelovania procesov a výroby jadier. Staromódne výrobné linky šokového alebo šokového formovacieho stroja majú nedostatočnú produktivitu, vysokú pracovnú náročnosť pracovníkov a vysoký hluk. Nie sú vhodné pre požiadavky hromadnej výroby a mali by sa postupne transformovať. Pre malé odliatky je možné použiť výrobné linky vysokotlakových formovacích strojov horizontálneho alebo vertikálneho deliaceho boxu. Skutočná efektívnosť výroby výliskov je vysoká a podlahová plocha je malá. Podľa média je možné vybrať rôzne výrobné linky vysokotlakových lisovacích strojov a linky na tvarovanie vzduchom. Na splnenie požiadaviek na rýchle a vysoko presné lisovacie linky je možné použiť metódu ťahania jadra. Pre malé odliatky je možné použiť výrobné linky vysokotlakových formovacích strojov horizontálneho alebo vertikálneho deliaceho boxu. Skutočná efektívnosť výroby formovania je vysoká a podlahová plocha je malá; pre médiá Je možné vybrať rôzne výrobné linky vysokotlakových lisovacích strojov boxového typu a linky na tvarovanie vzduchom, aby vyhovovali požiadavkám na rýchle a vysoko presné lisovacie linky. Môže sa použiť metóda ťahania jadra. Pre malé odliatky je možné použiť vysokotlakové formovacie linky horizontálneho alebo vertikálneho deliaceho boxu, čo je skutočne Účinnosť výroby formovania je vysoká a podlahová plocha je malá; pre médiá je možné vybrať rôzne výrobné linky vysokotlakových lisovacích strojov a liniek na tvarovanie vzduchom, aby vyhovovali požiadavkám na rýchle a vysoko presné lisovacie linky. Môže sa použiť metóda ťahania jadra
Vysokoúčinné metódy výroby jadra, ako je škrupinové jadro. Pri stredne objemových veľkých odliatkoch možno uvažovať o živicových samotvrdnúcich pieskových formovacích jadrách. Ručné formovanie je stále dôležitou metódou na výrobu vysokovýkonných odliatkov v malých sériách jednotlivých kusov. Ručné formovanie sa dá flexibilnejšie prispôsobiť rôznym zložitým požiadavkám a nevyžaduje si veľa procesného vybavenia. Ťažké odliatky môžu byť vyrobené z jednotlivých kusov, ako je piesok z kremičitanu sodného, VRH pieskové formy na vodné sklo, organické esterové vodné sklo samotvrdnúce pieskové formy, hlinené suché pieskové formy, živicové samotvrdnúce pieskové formy, cementové pieskové formy atď. metóda modelovania je lacná a rýchla na výrobu.
Pre dávkovú alebo dlhodobú výrobu stereotypných výrobkov sa používa viacdebnové formovanie, vhodnejšia je metóda deleného boxu. Hoci počiatočná investícia do foriem, pieskovísk atď. je pomerne vysoká, možno ju kompenzovať úsporou hodín formovania a zlepšením kvality výrobkov.
Metódy odlievania, ako je nízkotlakové liatie, tlakové liatie a odstredivé liatie, sú vhodné len pre hromadnú výrobu, pretože zariadenia a formy sú drahé.
1. Podmienená metóda by mala byť vhodná na výrobu veľkých lôžok obrábacích strojov, ako sú odliatky, ktoré vo všeobecnosti používajú metódu formovania jadra bez toho, aby sa vytvoril vzhľad a pieskovisko, v jadre jamy, zatiaľ čo iné továrne používajú formovanie pieskoviska. spôsob výroby exteriéru.
Rôzne podniky majú rôzne výrobné podmienky (vrátane vybavenia, lokalít, kvality zamestnancov atď.), výrobné návyky a nahromadené skúsenosti. Na základe týchto podmienok by sme mali zvážiť, aké produkty sú vhodné a aké produkty nie je vhodné (alebo nemožno) vyrobiť.
2. Požiadavky na presnosť a náklady: Presnosť odliatkov získaných rôznymi metódami odlievania je odlišná, počiatočné investície a produktivita sú tiež nekonzistentné a konečné ekonomické výhody sú tiež odlišné. Preto, aby ste dosiahli viac, rýchlejšie, lepšie a lacnejšie, mali by sa brať do úvahy všetky aspekty.
Pre zvolenú metódu odlievania by sa mal urobiť predbežný odhad nákladov, aby sa určila metóda odlievania s vysokými ekonomickými výhodami, ktorá môže zabezpečiť požiadavky na odlievanie.
Napriek tomu, že rozvoj odvetvia odlievania v mojej krajine je v pomerne zložitom období, z dlhodobého hľadiska stále existuje určitá nádej na rozvoj odvetvia presného odlievania v mojej krajine. Dopyt na trhu sa pomaly začal zvyšovať. Okrem toho, rozvoj odlievacieho priemyslu v mojej krajine má silný priemysel Sila, verím, že zlievárenský priemysel našej krajiny určite dosiahne potešujúce výsledky. Odborníci uviedli, že na zásadné zlepšenie technológie odlievania je potrebné urobiť tieto štyri body: Po prvé, vyvinúť technológiu simulácie, zlepšiť presnosť predpovedí, posilniť riadenie procesu a zlepšiť výťažnosť. Problémy s pravidelnosťou nie sú dobre pochopené, čo ovplyvňuje výnos pri hromadnej výrobe. Druhým je spojenie vedeckého výskumu a výroby. Okrem zvyšovania povedomia o inováciách a schopností výskumu a vývoja je potrebné, aby nezávislé inovácie podnikov venovali pozornosť a posilňovali integráciu „priemysel-univerzita-výskum“ s podnikmi na presné odlievanie ako hlavným orgánom. Po tretie, musíme venovať pozornosť vývoju materiálu. Materiály sú základom priemyslu a je pred nimi ešte veľa práce. V oblasti letectva a kozmonautiky je stále potrebné zdokonaľovať výskum a technológiu tavenia niektorých nových materiálov, ako sú zliatinové materiály, najmä vysokoteplotné zliatiny, pričom existuje veľký rozdiel v porovnaní so zahraničím. 4. Venujte pozornosť modernizácii zariadení a technológií. Inovácie nezávislé na podnikoch musia tiež venovať pozornosť a posilniť integráciu „priemysel-univerzita-výskum“ s podnikmi na presné odlievanie ako hlavným orgánom. Po tretie, musíme venovať pozornosť vývoju materiálu. Materiály sú základom priemyslu a je pred nimi ešte veľa práce. V oblasti letectva a kozmonautiky je stále potrebné zdokonaľovať výskum a technológiu tavenia niektorých nových materiálov, ako sú zliatinové materiály, najmä vysokoteplotné zliatiny, pričom existuje veľký rozdiel v porovnaní so zahraničím. 4. Venujte pozornosť modernizácii zariadení a technológií. Inovácie nezávislé na podnikoch musia tiež venovať pozornosť a posilniť integráciu „priemysel-univerzita-výskum“ s podnikmi na presné odlievanie ako hlavným orgánom. Po tretie, musíme venovať pozornosť vývoju materiálu. Materiály sú základom priemyslu a je pred nimi ešte veľa práce. V oblasti letectva a kozmonautiky je stále potrebné zdokonaľovať výskum a technológiu tavenia niektorých nových materiálov, ako sú zliatinové materiály, najmä vysokoteplotné zliatiny, pričom existuje veľký rozdiel v porovnaní so zahraničím. 4. Venujte pozornosť modernizácii zariadení a technológií. Je pred nami ešte veľa práce. V oblasti letectva a kozmonautiky je stále potrebné zdokonaľovať výskum a technológiu tavenia niektorých nových materiálov, ako sú zliatinové materiály, najmä vysokoteplotné zliatiny, pričom existuje veľký rozdiel v porovnaní so zahraničím. 4. Venujte pozornosť modernizácii zariadení a technológií. Je pred nami ešte veľa práce. V oblasti letectva a kozmonautiky je stále potrebné zdokonaľovať výskum a technológiu tavenia niektorých nových materiálov, ako sú zliatinové materiály, najmä vysokoteplotné zliatiny, pričom existuje veľký rozdiel v porovnaní so zahraničím. 4. Venujte pozornosť modernizácii zariadení a technológií.
Technika je hlavne vecou vybavenia. Mnohé kľúčové zariadenia, ako napríklad niektoré zariadenia na smerové tuhnutie, sa spoliehajú hlavne na dovoz, takže vývoj zariadení na presné odlievanie je stále stredobodom záujmu.
